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GRC装饰构件主要以耐碱玻璃纤维为增强辅材，低碱度硫铝酸盐水泥为胶结材料，及黄沙或石英砂构成，通过玻璃钢模具、混凝土模具、塑料模具、钢模、硅胶模具等通过浇注、挤出、网铺、预混、喷射等工艺制成GRC制品。产品可根据所持有或翻制的模具进行持续性加工。

GRC构件涉及产品模具的制作，一般有一定的生产周期。产品系列主要有：GRC窗门套、罗马柱、花瓶宝瓶栏杆、腰檐口线、山花饰花、雕塑浮雕等。产品安装过后进行涂料涂刷，现GRC已经发展到彩色GRC系列产品、仿洞石GRC产品、仿石材GRC构件等，别墅grc欧式线条，一次安装成型投入使用。

GRC建筑细部的接缝开裂已被列为建筑十大质量通病之一，是一个非常普遍的现象，铜陵grc欧式线条，这个问题已成为建筑工程质量的重大隐患，也成为GRC材料发展的严重障碍。经过大量工程现场实际调查和试验分析，我们发现造成开裂的原因有以下几方面：

自然环境原因产生的湿度与温度变化所引起的湿胀干缩和热胀冷缩。这是引起GRC接缝开裂为主要的外界直接原因。其它还有地振、基础不均匀沉降等引起的结构变形。

GRC建筑细部自身基体的收缩率偏大。主要原因是GRC制造商采用的生产工艺技术落后，材料配比不合理，水灰比过大等因素造成GRC吸水率与干缩率超标。

国内GRC行业普遍存在赶工期问题，GRC建筑细部成型几天后就送到工地安装的现象比比皆是，这时强度虽已达标，但因养护期未到（30天），水泥水化不充分，GRC的微观结构尚不稳定，一般其含水率也较高，安装后逐渐干燥，产生收缩。

接缝的构造节点设计与施工安装工艺不合理，目前国内GRC建筑细部的接缝构造绝大多数属于平接暗缝构造形式，这种设计容易产生应力累积，终导致损坏。这也是导致接缝失败的一个很重要的原因，类似的情况在国外很少出现，他们大多采用明缝设计。平缝构造设计对接缝材料要求和施工工艺都有很高的要求。

平接暗缝构造对接缝材料要求应有较高的弹性，而国内的GRC安装所使用的聚合物水泥砂浆，只注重粘接强度，忽视了弹性变形能力。在GRC制品膨胀收缩时，产生应力，造成开裂。

总之，grc欧式线条批发，GRC建筑细部的收缩和膨胀是不可避免的，但却是可以控制的。接缝问题涉及到使用环境条件、构造节点设计、GRC材料制造工艺与配合比设计，外墙grc欧式线条，以及安装工艺方法与接缝材料性能，环环相扣，必须综合考虑。

GRC安装后的接缝应如何处理？

1.GRC制品与GRC制品的接缝处理

GRC制品拼装完成后，接缝处做清洁处理，用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、抗碱纤维丝按1：0.2：0.05：0.02（重量比）调制均匀成粘稠状的混合浆，对接缝处进行修补，修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后，清除接缝处灰尘，再用水泥基密封胶注入并刮平。

2.GRC制品与墙面接缝处理

在接缝处做清洁处理后，用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、细沙按1：0.2：0.05：0.3（重量比）调制均匀成粘稠状的混合浆，对接缝处进行修补，修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后，清除接缝处灰尘，再用水泥基密封胶注入并刮平。

3.GRC制品与玻璃幕墙接缝处理

GRC制品与玻璃幕墙搭接应由GRC制品先施工，待玻璃幕墙施工后，GRC制品可作为普通封面使用，由幕墙施工单位进行注胶处理完成。

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